في عمليات إنتاج الأدوية والمواد الكيميائية الدقيقة والمضافات الغذائية وصناعات المواد الجديدة، يعد خلط المواد وتجفيفها خطوات حاسمة تربط بين المعالجة المسبقة للمواد الخام والقولبة اللاحقة. غالبًا ما تتطلب العمليات التقليدية آلات متعددة لإكمال الخلط والتجفيف على مراحل، مما يستهلك مساحة إنتاج كبيرة ويتسبب في مشاكل مثل فقد نقل المواد، وارتفاع مخاطر التلوث المتبادل، واستهلاك الطاقة الزائدة عن الحاجة. يجمع مجفف الخلاط والخلاط العمودي أحادي المخروط من سلسلة LDG، مع تصميمه المبتكر "تكامل الخلط والتجفيف"، بكفاءة بين هاتين العمليتين الأساسيتين. يوفر هيكلها المدمج والتحكم الدقيق والأداء المستقر حلاً اقتصاديًا وموثوقًا لمعالجة المواد لسيناريوهات الإنتاج ذات الدفعات المتوسطة.
مبدأ العمل الأساسي: التأثير التآزري للهيكل المخروطي وتحريك الحزام
تستخدم معدات سلسلة LDG أسطوانة عمودية أحادية المخروط كحامل أساسي لها، مدمجة مع محرك الحزام المدمج ونظام التسخين الخارجي، مما يؤدي إلى بناء نظام عمل "التحريك ثلاثي الأبعاد + نقل الحرارة الموحد". تتكون عملية التشغيل الأساسية من مرحلتين متآزرتين: الخلط والتجفيف. مجفف التجميد بالفراغ
في مرحلة الخلط، بعد دخول المادة إلى الأسطوانة المخروطية من خلال المدخل العلوي، يقوم المحرك بتشغيل محرك الحزام للدوران على طول محور الأسطوانة. يعمل تصميم الزاوية الحلزونية الفريد للمحرض على رفع المواد ونشرها بشكل شعاعي أثناء الدوران. يتم نقل المواد الموجودة في الأسفل إلى الجزء العلوي من الأسطوانة بواسطة الشفرات، ثم تنزلق إلى أسفل الجدار الداخلي المخروطي إلى الأسفل، مما يخلق تأثير خلط ثلاثي الأبعاد لـ "تشتت القص المتدحرج". يؤدي هذا إلى تفكيك تكتل المواد بشكل فعال، مما يضمن وصول المكونات المختلفة إلى حالة خلط موحدة في وقت قصير، مع تجانس خلط يتجاوز 99%. المجفف الفراغي الدوار
أثناء مرحلة التجفيف، يتم نقل الحرارة إلى المادة من خلال مسار مزدوج لنقل الحرارة: غلاف الأسطوانة (يتم تسخينه بالبخار أو الماء الساخن أو الزيت الحراري) والمحرض المدمج. يؤدي تسخين الغلاف إلى إنشاء مجال درجة حرارة ثابت على جدار الأسطوانة، مما يسمح بتوصيل الحرارة من خلال ملامسة المادة للجدار. في الوقت نفسه، يقوم المحرض الدوار باستمرار بتحديث واجهة الاتصال بين المادة والجدار، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعية. بالاشتراك مع نظام التفريغ أو جهاز عادم الهواء الساخن في الجزء العلوي من المعدات، يتم استخلاص الرطوبة المتبخرة من المادة بسرعة، مما يشكل حلقة مغلقة من "إزالة الرطوبة ونقل الكتلة الحرارية"، مما يؤدي إلى تقصير دورة التجفيف بشكل كبير. يضمن تصميم "نقل الحرارة المزدوج + التحريك القسري" تسخينًا موحدًا للمواد، مما يتجنب بشكل فعال مشاكل "الحروق الموضعية والتوزيع غير المتساوي للرطوبة" الموجودة في معدات التجفيف التقليدية. التجفيف بالفراغ بالميكروويف
مزايا الأداء الرئيسية: ترقيات متعددة الأبعاد من خلال التصميم المتكامل
بالمقارنة مع عملية الجمع التقليدية "الخلاط + المجفف"، فإن معدات سلسلة LDG تحقق مزايا أداء كبيرة من خلال التحسين الهيكلي والتكامل الوظيفي، ومعالجة نقاط الضعف الصناعية بدقة:
- تكامل العمليات وتحسين الكفاءة: يؤدي دمج عمليات الخلط والتجفيف في نفس المعدات إلى إلغاء الحاجة إلى نقل المواد، مما يؤدي تمامًا إلى القضاء على فقدان المواد أثناء النقل (انخفاض معدل الخسارة إلى أقل من 0.5%) وخطر التلوث المتبادل. وفي الوقت نفسه، فإنه يتجنب وقت الانتظار بين توصيلات المعدات، مما يزيد من كفاءة الإنتاج بنسبة 30%-50% مقارنة بالعمليات التقليدية، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لاحتياجات الإنتاج المستمر.
- نقل الحرارة عالي الكفاءة، استهلاك الطاقة الأمثل: باستخدام هيكل نقل الحرارة المزدوج "السترة + مجداف التحريك"، يتم زيادة مساحة نقل الحرارة بأكثر من 40% مقارنة بالمعدات ذات السترة الواحدة، مما يؤدي إلى زيادة كفاءة نقل الحرارة. يمكن للمعدات التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين (قابلة للتعديل من درجة حرارة الغرفة إلى 300 درجة مئوية) ومستوى الفراغ (-0.095MPa إلى الضغط الجوي) وفقًا لخصائص المواد، مما يتيح التبديل بين أوضاع "التجفيف الفراغي بدرجة حرارة منخفضة" و"تجفيف دوران الهواء الساخن". وهو فعال بشكل خاص بالنسبة للمواد الحساسة للحرارة والتي تتأكسد بسهولة، مع تقليل استهلاك الطاقة غير الفعال، وخفض تكاليف التشغيل بنسبة 20%-30% مقارنة بالعمليات التقليدية.
- الهيكل العقلاني والتشغيل المريح: يشغل تصميم الهيكل الرأسي المدمج أحادي المخروط 1/3 فقط من مساحة المعدات التقليدية المنفصلة، ويتكيف بمرونة مع تخطيطات ورش العمل المختلفة. تعتمد المعدات تصميم عملية التغذية العلوية والتفريغ السفلي. أثناء التفريغ، يحقق الدوران العكسي للمقلب، جنبًا إلى جنب مع الحركة التوجيهية للأسطوانة المخروطية، تفريغًا سريعًا للمواد، مع كمية متبقية أقل من 0.1%. تستخدم واجهة التشغيل نظام التحكم PLC، ودعم إعداد المعلمات، وذاكرة العملية، والمراقبة عن بعد، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التدخل اليدوي.
- متوافقة وآمنة وقابلة للتكيف على نطاق واسع: جميع الأجزاء الملامسة للمواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L مع سطح مصقول (Ra<0.8μm)، وتفي بمعايير GMP وFDA ومعايير الصناعة الأخرى. تم تجهيز المعدات بأجهزة إنذار الضغط وقفل درجة الحرارة وأجهزة السلامة المقاومة للانفجار، ويمكن تكييفها مع المواد بأشكال مختلفة مثل المسحوق والحبيبات والمعجون، بالإضافة إلى ظروف العمل الخاصة مثل المواد القابلة للاشتعال والانفجار والمواد شديدة التآكل.
معلمات المنتج
الآن الاتصال