التكليس هو عملية معالجة حرارية تتضمن تسخين المواد الصلبة غير العضوية غير المعدنية (مثل المعادن ومساحيق السيراميك) تحت نقطة انصهارها للحث على التحلل الحراري، أو تحويل الطور، أو إزالة المكونات المتطايرة (بما في ذلك الماء المرتبط كيميائيًا). المجفف الفراغي الدوار
تتراوح درجات حرارة التكليس النموذجية من 800 درجة مئوية إلى 1300 درجة مئوية. يحدد مهندسو السيراميك بدقة معلمات عملية التكليس، والتي قد تتضمن ملفات تعريف درجة الحرارة التي يتم التحكم فيها بإحكام لمراحل التسخين والتبريد، بالإضافة إلى التفاوتات الصارمة.
ومن الأمثلة الكلاسيكية على التكليس تسخين الحجر الجيري المسحوق لإنتاج الجير الحي، وهو مكون رئيسي في الأسمنت والخرسانة. وقد عرفت هذه العملية منذ الإمبراطورية الرومانية، وربما حتى قبل ذلك. المجفف بالتجميد الفراغي
بشكل عام، يتم استخدام التكليس لإعداد المواد الخام (وحدها أو في مخاليط) للمعالجة اللاحقة أو لاستعادة المواد الأساسية من النفايات من العمليات اللاحقة. التكليس عادة ما يكون خطوة حاسمة.
فرن التكليس الدوار هو جهاز يستخدم لتسخين درجة حرارة عالية للمواد المسحوقية أو الحبيبية. المجفف الفراغي
يتم استخدامه بشكل أساسي في الانحلال الحراري والتحويل البلوري والأكسدة وتنشيط المواد. التجفيف بالفراغ بالميكروويف
يستخدم على نطاق واسع في عمليات إنتاج المواد الخاصة في صناعات مثل البتروكيماويات والمواد الكيميائية غير العضوية والمعادن والبناء.
يتكون فرن التكليس الدوار عمومًا من أسطوانة فرن التكليس، ونظام التسخين، ونظام الحفاظ على الحرارة، ونظام التحكم في التغذية والتفريغ.
اعتمادا على مصدر الحرارة المستخدم، يمكن تقسيم هذه المعدات إلى قمائن التكليس التي تعمل بالغاز وأفران التكليس المسخنة كهربائيا. المجفف الفراغي الدوار
عندما تصل درجة حرارة أسطوانة فرن التكليس إلى درجة حرارة العملية المطلوبة، يتم إدخال المادة المراد تكليسها إلى أسطوانة فرن التكليس من خلال نظام التغذية.
يستخدم نظام التسخين التسخين بالإشعاع الكهربائي أو تسخين الموقد، ويتم الحفاظ على درجة حرارة العمل لكل منطقة من فرن التكليس عن طريق ضبط طاقة التسخين الكهربائي أو طاقة الموقد.
تتميز غرفة الفرن بزاوية ميل معينة، مما يسمح للمادة بالتحرك ببطء للأمام وتكلسها أثناء الدوران البطيء.
عن طريق ضبط قوة التسخين الكهربائي أو قوة الموقد، يمكن التحكم في وقت بقاء المادة في غرفة فرن التكليس، وبالتالي الحفاظ على درجة حرارة العمل لكل منطقة من فرن التكليس.
الهيكل والخصائص
مزايانا
ميزات المنتج
مصدر الحرارة يمكن أن يكون الكهرباء، الغاز، زيت الوقود، وما إلى ذلك؛
درجة حرارة التكليس عن طريق تحديد المنطقة، التحكم الآلي؛
يمكن تعديل وقت التكليس عن طريق سرعة الدوران والميل وغيرها من الوسائل؛
لتحديد أشكال مختلفة من ألواح التجريف لخط التكليس وفقًا لمنحنى عملية التكليس وخصائص المواد
مع جهاز الحماية من انقطاع التيار الكهربائي غير المتوقع
درجة عالية من الأتمتة، كثافة منخفضة للتشغيل، بيئة تشغيل جيدة؛
أداء ختم جيد للعزل الحراري وفقدان صغير للحرارة؛
هيكل ثابت، متين، تشغيل مستمر طويل الأمد؛
سهلة ومريحة للقيام بالصيانة.
التشغيل المستمر، من السهل الاتصال بالمعدات الأولية والنهائية؛
درجة حرارة التشغيل من 350 إلى 1050 درجة مئوية.
صفات
تتميز المعدات بهيكل مدمج وتأثير إغلاق جيد، مما يقلل من فقدان المواد وفقدان الحرارة.
التحكم التلقائي في درجة الحرارة، إعداد التجزئة، إنذار درجة الحرارة الزائدة، عمر بطانة الفرن الطويل، توزيع درجة حرارة الجدار الموحدة في كل منطقة، دقة التحكم في درجة الحرارة ≥ ± 5 درجة مئوية.
احتراق الغاز كافٍ، وكفاءة نقل الحرارة عالية، وأداء الحفاظ على الحرارة جيد، ولا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة سطح الجهاز 50 درجة مئوية.
الكفاءة الحرارية للموقد هي > 99%، والكفاءة الحرارية أحادية المسار لخط الكلسنه أكثر من 41%، ولهب الموقد عمودي أو مسطح، مستقيم وقوي.
لا يزيد تركيز أكاسيد النيتروجين في عادم نظام الاحتراق عن 100 ملجم/Nm3.
المواد القابلة للتطبيق
يمكن تقسيم الفرن الدوار إلى فرن الأسمنت، الفرن الكيميائي المعدني وفرن الجير وفقًا لمواد المعالجة المختلفة.
لقد تم تطبيقه بنجاح على تحميص محفزات الغربال الجزيئي ومحفزات التكسير الحفزي والرمال الزيتية والرماد المتطاير والألومينا وخام الكروم ومسحوق خام الكروم وكلنكر الأسمنت والجير المنشط والدولوميت المحترق الخفيف.