مجفف الرذاذ ذو الدورة المغلقة XLP

أحصل على آخر سعر

الدفع نوع:	L/C,T/T
إنكوترم:	FOB,EXW
أدني كمية الطلب:	1 Piece/Pieces
نقل:	Ocean,Land,Express
ميناء:	shanghai

الآن الاتصال

وصف المنتج

سمات المنتج

التعبئة والتغليف والت...

وصف المنتج

سمات المنتج

علامة تجارية: تيلانج

Origin: الصين

التعبئة والتغليف والت...

بيع الوحدات	:	Piece/Pieces
نوع الحزمة	:	الحزمة القياسية

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

وصف المنتج

في العديد من مراحل الإنتاج الصناعي، تلعب عملية التجفيف دورًا حاسمًا في جودة المنتج وكفاءة الإنتاج والتحكم في التكلفة. غالبًا ما تكون معدات التجفيف التقليدية قصيرة، خاصة عند التعامل مع المواد التي تحتوي على مذيبات عضوية، أو غازات سامة، أو مواد تتأكسد بسهولة. يوفر مجفف الرش ذو الحلقة المغلقة XLP، بأدائه المتفوق وتصميمه المبتكر، حلاً مثاليًا لهذه التحديات، ليصبح منتجًا رائدًا في مجال التجفيف الصناعي الحديث. منتج مجفف الرش بضغط غاز البترول المسال

I. مبدأ العمل: الكفاءة العالية والاستقرار والسلامة والموثوقية

يعمل مجفف الرش ذو الحلقة المغلقة XLP في بيئة مغلقة، باستخدام الغازات الخاملة مثل النيتروجين كوسيط للتجفيف. يمنع هذا التصميم بشكل أساسي الاتصال بين المادة والأكسجين، ويمنع بشكل فعال المواقف الخطيرة مثل الأكسدة أو الاحتراق أو الانفجار أثناء عملية التجفيف، مما يوفر ضمانًا آمنًا لتجفيف المواد عالية المخاطر. مجفف رذاذ فوهة الضغط

سير العمل المحدد الخاص به هو كما يلي: أولاً، يتم إدخال غاز النيتروجين بنقاء ≥99.99% إلى النظام والحفاظ عليه عند ضغط إيجابي (10-50 كيلو باسكال) طوال العملية، مما يضمن عدم دخول الهواء الخارجي. يتم تسخين غاز النيتروجين بواسطة سخان قبل دخوله إلى برج التجفيف. في نفس الوقت، يتم تسليم المادة السائلة بدقة إلى فوهات الطرد المركزي بواسطة مضخة لولبية. يقوم رذاذ الطرد المركزي الدوار عالي السرعة بتفتيت المواد السائلة على الفور إلى قطرات صغيرة. تتلامس هذه القطرات بشكل كامل مع غاز النيتروجين ذو درجة الحرارة العالية داخل برج التجفيف، مما يكمل عملية تبادل الحرارة والكتلة بسرعة. وفي غضون فترة زمنية قصيرة جدًا، تتبخر الرطوبة أو المذيبات العضوية الموجودة في القطرات، ويتم تفريغ المادة المسحوقية المجففة بسلاسة من أسفل البرج.

يدخل غاز المذيب العضوي المتبخر، تحت الشفط القوي للمروحة، أولاً إلى فاصل إعصاري، حيث يتم فصل وتجميع معظم الغبار. بعد ذلك، يدخل الغاز إلى برج الرش لإزالة المزيد من الغبار، مما يضمن نظافة الغاز. بعد ذلك، يدخل غاز المذيب العضوي المشبع إلى المكثف، حيث يتكثف إلى سائل تحت ظروف درجات الحرارة المنخفضة، ويتم تفريغه من قاع المكثف لإعادة التدوير. يتم تسخين الوسط الغازي غير المكثف وغير القابل للتكثيف بشكل مستمر في النظام وإعادة تدويره كحامل تجفيف. تشكل العملية برمتها دورة حلقة مغلقة عالية الكفاءة ومستقرة وآمنة، والتي لا تعمل على تحسين كفاءة التجفيف فحسب، بل تقلل أيضًا بشكل كبير من تكاليف الإنتاج والتلوث البيئي.