ميزات المنتج
النظام المغلق
تتميز هذه المعدات بنظام تشغيل مغلق بالكامل، مما يزيل تمامًا تلوث الهواء الناتج عن المذيبات أثناء الإنتاج ويقلل من حدوث حوادث التسمم بسبب الاتصال بالمواد السامة.
الاسترداد الكامل
يتم استرداد المواد والمذيبات بالكامل تقريبًا، مما يؤدي إلى تجنب الهدر الناتج عن تسرب المواد وتبخر المذيبات، مما يؤدي إلى فوائد اقتصادية كبيرة، خاصة عندما تكون المواد والمذيبات ذات قيمة عالية. وهذا مهم بشكل خاص لمعالجة المواد ذات القيمة العالية واستخدام المذيبات ذات القيمة العالية.
التجفيف المتزامن
ويمكن إتمام عملية الترشيح والغسيل والتجفيف في نفس المعدات.
يمكن تجهيز جدران الحاوية بسترات تدفئة لتمكين عمليات التجفيف.
التشغيل المستمر
يمكن إكمال الترشيح والتجفيف بنفس النظام المستمر دون التعامل مع كعكة المرشح الرطبة. يمكن توصيل المجفف أسفل الفلتر، مما يسمح بتفريغ كعكة الفلتر الرطبة مباشرة في المجفف. يمكن نقل المنتج المجفف ميكانيكيًا إلى مرحلتي الوزن والتعبئة.
توفير العمالة
يمكن للموظفين غير الفنيين تشغيل المعدات من خلال تدريب بسيط فقط. لا تتطلب إجراءات التشغيل والإيقاف والتغذية التلقائية والتفريغ عملية احترافية.
تنظيف شامل
بفضل وظائف الرش التلقائي والتحريك الثانوي، يتم تنظيف كعكة الفلتر تمامًا. بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من المعدات، يتم استخدام كمية أقل من سائل التنظيف، وبالتالي تقليل تكاليف تصريف مياه الصرف الصحي ومعالجتها.
الإنتاج الأنظف
تم تجهيز نظام الترشيح والتجفيف متعدد الوظائف هذا بمجمع الغبار لتجميع الغبار الناتج بعد التجفيف بشكل كامل، مما يلبي متطلبات النظافة العالية لعمليات الإنتاج.
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س 1: ما هي المزايا الرئيسية لاستخدام هذه الآلة "ثلاثة في واحد" مقارنة بالمعدات المنفصلة التقليدية؟
ج: تقوم هذه الآلة بدمج الترشيح والغسيل والتجفيف في وعاء واحد. من خلال استبدال وحدات متعددة (مثل مرشحات جوز الهند والمجففات ذات المخروط المزدوج)، فإنه يقلل بشكل كبير من بصمة المصنع واستثمار رأس المال. والأهم من ذلك، أن التشغيل المغلق بالكامل يمنع التلوث المتبادل وفقدان المذيبات، مما يجعله مثاليًا للمنتجات عالية القيمة في الصناعات الدوائية والكيميائية الدقيقة.
Q2: هل يمكن لهذه المعدات التعامل مع المواد شديدة التآكل؟
ج: نعم. بينما يتم تصنيع الموديلات القياسية من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو SUS316L، فإننا نقدم تخصيصًا شاملاً للبيئات المسببة للتآكل. يمكن تبطين الأسطح الداخلية بطبقة من PTFE PP أو PE أو طلاءات مبطنة بالزجاج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصنيع المكونات المهمة مثل عمود التحريك من سبائك خاصة (على سبيل المثال، Hastelloy أو Titanium) لضمان المتانة على المدى الطويل.
س 3: كيف تضمن الآلة عدم انسداد وسائط الفلتر أثناء التشغيل؟
ج: تتميز الماكينة بنظام تحريك الرفع المتخصص. أثناء مرحلة الغسيل، ترفع شفرات التحريك وتخلط كعكة الفلتر مع سائل التنظيف، مما يضمن التنقية الشاملة. علاوة على ذلك، تستخدم لوحة الفلتر بنية إغلاق فريدة تسمح بسهولة استبدال وسائط الفلتر (شبكة معدنية ملبدة أو قماش فلتر) إذا كانت الصيانة مطلوبة.
س4: هل عملية التفريغ آلية؟
ج: بالتأكيد. بمجرد اكتمال دورة التجفيف، تدور شفرات التحريك في الاتجاه المعاكس لدفع المادة الصلبة المجففة نحو صمام التفريغ الجانبي. وهذا يسمح بالتفريغ التلقائي مباشرة في العبوة، مما يقلل بشكل كبير من كثافة اليد العاملة والتعرض للمواد الخطرة.
س 5: هل يفي هذا الجهاز بمعايير GMP أو FDA؟
ج: نعم، تم تصميم معداتنا وتصنيعها بما يتفق بدقة مع متطلبات cGMP وFDA. يتم صقل الأسطح الداخلية حتى تصبح مرآة (Ra ≥ 0.4μm) لإزالة الزوايا الميتة، مما يضمن سهولة التنظيف (CIP) والتعقيم (SIP). كما نقدم أيضًا الوثائق الكاملة، بما في ذلك شهادات المواد وتقارير اختبار أوعية الضغط، للمساعدة في عمليات تدقيق الامتثال الخاصة بك.
س6: ما هي أقصى درجة حرارة وضغط للتشغيل؟
ج: تم تصميم الآلة لتعمل تحت ظروف الضغط والفراغ.
- ضغط التشغيل: عادةً -0.1 ميجا باسكال إلى +0.6 ميجا باسكال (قابل للتخصيص بناءً على العملية الخاصة بك).
- درجة حرارة التشغيل: اعتمادًا على وسيلة التسخين (البخار أو الماء الساخن أو الزيت الحراري)، يمكن للسترة عمومًا تحمل درجات حرارة تصل إلى 150 درجة مئوية - 200 درجة مئوية.
الآن الاتصال