غسالة ومجفف فلتر متعدد الوظائف Fwd-500

أحصل على آخر سعر

الدفع نوع:	L/C,T/T
إنكوترم:	FOB,EXW
أدني كمية الطلب:	1 Piece/Pieces
نقل:	Ocean,Land,Air
ميناء:	shanghai

الآن الاتصال

وصف المنتج

سمات المنتج

التعبئة والتغليف والت...

وصف المنتج

سمات المنتج

علامة تجارية: تيلانج

Origin: الصين

شهادة: I

التعبئة والتغليف والت...

بيع الوحدات	:	Piece/Pieces
نوع الحزمة	:	الحزمة القياسية

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

وصف المنتج

آلة غسل وتجفيف الفلتر متعددة الوظائف FWD-500 عبارة عن جهاز "ثلاثة في واحد" تم تصنيعه من قبل شركتنا، ويستخدم للتصفية والغسيل والتجفيف.

التطبيقات

استخدامات الترشيح: تصفية المواد والسوائل البلورية أو الحبيبية؛ تنظيف المواد الصلبة. وتجفيف المواد الصلبة.

صناعات التطبيقات: المستحضرات الصيدلانية الحيوية، والأغذية، والمواد الكيميائية الدقيقة، والإلكترونيات، والطباعة والصباغة، وما إلى ذلك. آلة غسل وتجفيف المرشحات متعددة الوظائف

المواد القابلة للتطبيق: إنتاج المواد في صناعات مثل المضادات الحيوية والبنسلين والبروتينات والبوليمرات والفيتامينات وحمض الستريك والأصباغ والسكريات وثاني أكسيد التيتانيوم والميلامين والكلور القلوي.

مبدأ العمل

الترشيح

يتم تغذية الخليط الصلب والسائل الناتج عن المفاعل الأولي أو معدات التبلور إلى خزان المعدات الثلاثة في واحد. باستخدام فرق الضغط كقوة دافعة، يتم ترشيح الخليط الصلب والسائل وفصله. وتشمل التطبيقات العملية الترشيح بالضغط، والترشيح الفراغي، والضغط المشترك والترشيح الفراغي. يستخدم الترشيح بالضغط الهواء المضغوط النظيف أو النيتروجين أو الغازات الخاملة الأخرى. بناءً على الخبرة العملية، يمكن ترشيح المنتجات الشائعة في صناعة الأدوية عند ضغط يتراوح بين 0.2-0.3 ميجا باسكال. تتطلب بعض المنتجات في الصناعات الكيميائية أو الغذائية ضغوط ترشيح أعلى، حتى أن بعضها يصل إلى 1.0 ميجا باسكال.

تنظيف

بعد الترشيح، العملية التالية هي التنظيف. تم تجهيز خزان المعدات الثلاثة في واحد بجهاز رش مخصص لضمان توزيع محلول التنظيف بالتساوي داخل الخزان. من خلال تفعيل نظام التحريك، آلية رفع التحريك، وآلية النقل، يمكن للشفرات أن تدور وتتحرك لأعلى ولأسفل بشكل محوري، وبالتالي تنظيف المواد بشكل كامل وإزالة الشوائب الملتصقة بالسطح البلوري. يجب تحديد نوع محلول التنظيف وعدد دورات التنظيف بناءً على خصائص المادة وعملية الإنتاج.

تجفيف

يمكن أن تكون عملية التجفيف للمعدات الثلاثة في واحد عبارة عن تجفيف بالفراغ. العوامل الرئيسية التي تؤثر على عملية التجفيف بالفراغ هي مستوى الفراغ، ووقت التجفيف، وخصائص المحرض المجداف. تستخدم تقنية التجفيف بالفراغ نظام التفريغ لاستخراج الغازات الخاملة من الحاوية، مما يقلل عدد جزيئات الغاز ويعزلها عن الهواء.

إنها مناسبة في المقام الأول للمواد التي تتأكسد أو تتدهور بسهولة، وكذلك المواد التي تتطلب استعادة المذيبات والمواد الحساسة للحرارة. في ظل ظروف الفراغ، فإنه يقلل من خطر تلوث المواد أو يمنع نمو بعض البكتيريا، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتجفيف المواد المعقمة.

تفريغ المواد

يتم تفريغ المادة المجففة تلقائيًا من المخرج الجانبي عبر حركة التيار المعاكس للمقلب على شكل حرف S. غسالات ومجففات مرشحة متعددة الوظائف

ميزات المنتج

النظام المغلق

تتميز هذه المعدات بنظام تشغيل مغلق بالكامل، مما يزيل تمامًا تلوث الهواء الناتج عن المذيبات أثناء الإنتاج ويقلل من حدوث حوادث التسمم بسبب الاتصال بالمواد السامة.

الاسترداد الكامل

يتم استرداد المواد والمذيبات بالكامل تقريبًا، مما يؤدي إلى تجنب الهدر الناتج عن تسرب المواد وتبخر المذيبات، مما يؤدي إلى فوائد اقتصادية كبيرة، خاصة عندما تكون المواد والمذيبات ذات قيمة عالية. وهذا مهم بشكل خاص لمعالجة المواد ذات القيمة العالية واستخدام المذيبات ذات القيمة العالية.

التجفيف المتزامن

ويمكن إتمام عملية الترشيح والغسيل والتجفيف في نفس المعدات.

يمكن تجهيز جدران الحاوية بسترات تدفئة لتمكين عمليات التجفيف.

التشغيل المستمر

يمكن إكمال الترشيح والتجفيف بنفس النظام المستمر دون التعامل مع كعكة المرشح الرطبة. يمكن توصيل المجفف أسفل الفلتر، مما يسمح بتفريغ كعكة الفلتر الرطبة مباشرة في المجفف. يمكن نقل المنتج المجفف ميكانيكيًا إلى مرحلتي الوزن والتعبئة.

توفير العمالة

يمكن للموظفين غير الفنيين تشغيل المعدات من خلال تدريب بسيط فقط. لا تتطلب إجراءات التشغيل والإيقاف والتغذية التلقائية والتفريغ عملية احترافية.

تنظيف شامل

بفضل وظائف الرش التلقائي والتحريك الثانوي، يتم تنظيف كعكة الفلتر تمامًا. بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من المعدات، يتم استخدام كمية أقل من سائل التنظيف، وبالتالي تقليل تكاليف تصريف مياه الصرف الصحي ومعالجتها.

الإنتاج الأنظف

تم تجهيز نظام الترشيح والتجفيف متعدد الوظائف هذا بمجمع الغبار لتجميع الغبار الناتج بعد التجفيف بشكل كامل، مما يلبي متطلبات النظافة العالية لعمليات الإنتاج.

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

س1: ما هي المزايا الرئيسية لاستخدام هذه الوحدة "3 في 1" مقارنة بالمعدات المستقلة التقليدية؟

ج: تدمج هذه الوحدة وظائف الترشيح والغسيل والتجفيف في وعاء واحد. ومن خلال استبدال العديد من الوحدات المستقلة (مثل مرشحات Nutsche والمجففات ذات المخروط المزدوج)، فإنه يقلل بشكل كبير من بصمة المصنع ويقلل من استثمار رأس المال. والأهم من ذلك، أن التشغيل المغلق بالكامل يمنع التلوث المتبادل وفقدان المذيبات، مما يجعله مثاليًا لإنتاج منتجات عالية القيمة في الصناعات الدوائية والكيميائية الدقيقة.

Q2: هل يمكن لهذه المعدات التعامل مع المواد شديدة التآكل؟

ج: نعم. في حين أن النماذج القياسية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 أو SUS316L، فإننا نقدم خيارات تخصيص واسعة النطاق للتطبيقات المسببة للتآكل. يمكن تبطين أو طلاء الأسطح الداخلية بمادة PTFE أو PP أو PE أو بطانة زجاجية (المينا). بالإضافة إلى ذلك، يمكن تصنيع المكونات المهمة مثل عمود التحريك من سبائك خاصة (على سبيل المثال، Hastelloy أو التيتانيوم) لضمان المتانة على المدى الطويل.

س 3: كيف تمنع المعدات وسط الفلتر من الانسداد أثناء التشغيل؟

ج: الوحدة مزودة بنظام "رفع الرفع" المتخصص. أثناء مرحلة الغسيل، ترفع شفرات المحرض وتخلط كعكة الفلتر تمامًا مع سائل الغسيل، مما يضمن الغسيل الفعال. علاوة على ذلك، تتميز لوحة الفلتر بهيكل إغلاق فريد يسهل استبدال وسط الفلتر (مثل الشبكة المعدنية الملبدة أو قماش الفلتر) عند الحاجة إلى الصيانة.

س4: هل عملية التفريغ آلية؟

ج: نعم. بمجرد اكتمال دورة التجفيف، تدور شفرات المحرض في الاتجاه المعاكس لدفع المادة الصلبة المجففة نحو صمام التفريغ الجانبي. وهذا يتيح التفريغ التلقائي مباشرة في حاويات التعبئة والتغليف، مما يقلل بشكل كبير من كثافة اليد العاملة ومخاطر تعرض الموظفين للمواد الخطرة.

س 5: هل تتوافق المعدات مع معايير GMP أو FDA؟

ج: نعم، تم تصميم معداتنا وتصنيعها بما يتفق بدقة مع متطلبات cGMP وFDA. تخضع الأسطح الداخلية لتلميع المرآة (Ra ≥ 0.4μm) لإزالة المناطق الميتة، وتسهيل إجراءات التنظيف المكاني (CIP) والتعقيم في المكان (SIP). كما نقدم أيضًا حزمة وثائق فنية شاملة - بما في ذلك شهادات المواد وتقارير اختبار أوعية الضغط - لمساعدتك في اجتياز عمليات تدقيق الامتثال. س 6: ما هي الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل والضغط؟ ج: تم تصميم الجهاز للعمل تحت ظروف الضغط والفراغ.

ضغط التشغيل: عادةً -0.1 ميجا باسكال إلى +0.6 ميجا باسكال (قابل للتخصيص بناءً على متطلبات العملية الخاصة بك).

درجة حرارة التشغيل: اعتمادًا على وسيلة التسخين (البخار أو الماء الساخن أو الزيت الحراري)، يمكن للسترة عادةً أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 150 درجة مئوية - 200 درجة مئوية.

المنتجات الساخنة